北京三帝科技股份有限公司（以下簡稱“三帝科技”）近日宣布，其自主研發(fā)的1.8米大尺寸砂型3D打印設備3DPTEK-J1800成功中標一汽鑄造有限公司黑色鑄造事業(yè)部自動化改造項目。該項目將落地一汽鑄造無錫分公司，標志著雙方在推動汽車制造領域3D打印數(shù)字化生產(chǎn)應用方面邁出堅實一步。 

此次合作的核心設備——3DPTEK-J1800，是三帝科技3D鑄造整體解決方案的主力機型，集多項創(chuàng)新技術于一身：高速振動鋪粉技術，顯著提升鋪粉效率和均勻性；高性能成型工藝與智能算法，保障設備運行高效、操作簡便；超大成型尺寸（1800×1000×700 mm）與高精度（最高±0.3mm），滿足大型、復雜砂模的快速制造需求；雙缸交替打印與負壓供墨系統(tǒng)，實現(xiàn)設備連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。該設備專為航空航天、汽車、船舶泵閥、工程機械等領域的大尺寸砂?？焖僦圃旒爸行∨胯T件生產(chǎn)而設計，能有效滿足復雜樣件研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)需求。 

圖：3DP砂型案例

砂型3D打印技術賦能汽車制造升級

在汽車制造領域，砂型3D打印技術正發(fā)揮著日益重要的作用：1. 提升設計自由度與創(chuàng)新效率，快速制造發(fā)動機、底盤件等設計原型，加速驗證優(yōu)化，縮短研發(fā)周期；2. 攻克復雜精密零件制造難題，如泵體、閉式葉輪等傳統(tǒng)工藝難以加工的部件，免去脫模限制，提升零件性能；3. 實現(xiàn)高效靈活的小批量定制，無需昂貴模具，快速響應市場需求；4. 保障核心部件鑄造質量，直接打印高精度功能性砂芯（如發(fā)動機缸體內部結構），確保鑄件質量。

三帝科技已憑借其成熟的砂型3D打印技術，為眾多國內外車企提供了涵蓋電機殼、輕量化車架、殼體、缸體/缸蓋、排氣管等系列化產(chǎn)品的解決方案，尤其在汽車動力總成、傳動部件及精密結構件制造方面積累了豐富經(jīng)驗。

圖：3DP、SLS汽車砂型案例

強強聯(lián)合，共塑行業(yè)標桿

一汽鑄造作為中國汽車制造工業(yè)的領軍企業(yè)，長期致力于高品質汽車零部件、工程機械鑄件等的研發(fā)與生產(chǎn)，并積極推動智能制造轉型。此次項目主體一汽鑄造無錫分公司，專注于中重型卡車發(fā)動機核心鑄件（如缸體、缸蓋、曲軸、飛輪等）的研發(fā)與生產(chǎn)，在薄壁高強度鑄鐵生產(chǎn)技術領域處于國內領先地位。雙方合作淵源已久，早在2008年，一汽鑄造便引入了三帝科技旗下隆源成型的SLS激光砂型打印設備用于發(fā)動機缸體、缸蓋等復雜產(chǎn)品的快速試制。

三帝科技項目負責人表示：“此次中標是對三帝科技3D鑄造技術實力與服務能力的充分肯定。我們將全力保障項目順利實施，助力一汽鑄造提升新品開發(fā)速度、改進產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，共同將該項目打造成汽車制造領域3D打印數(shù)字化生產(chǎn)的行業(yè)應用典范。”

隨著汽車產(chǎn)業(yè)向智能化、輕量化、定制化方向發(fā)展，3D打印技術正深度融入汽車制造從概念設計、研發(fā)試制到生產(chǎn)制造、維修服務的全生命周期。三帝科技與一汽鑄造的此次合作，將進一步推動3D打印技術在汽車核心零部件制造領域的規(guī)?；瘧?，為行業(yè)高質量發(fā)展注入新動能。

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